2024年2月，713贵宾会检测线路迎来了一次重大的技术升级。公司标志性的2号炉正在经历一场由单滴料向双滴料的华丽升级，这不仅是对传统工艺的一次挑战，更是对未来发展的一次深度布局。
为了积极响应市场需求，提高生产效率，713贵宾会检测线路决定对2号炉进行全面升级。此次升级换了两台16工位的压机，不仅将大幅提高生产效率，还将进一步优化机速，为公司的持续发展注入新动力。
值得一提的是，此次升级中的双滴料技术，是国内首次在国产机上实现双滴料生产高硼硅设备的壮举。与以往的单滴料相比，双滴料技术不仅提升了产品的品质，还进一步降低了生产成本，为公司的长远发展奠定了坚实基础。
然而，改造过程并非一帆风顺。大年初六，当大多数人还在享受春节的余韵时，713贵宾会检测线路的工人们已经开始了紧张而有序的改造工作。原计划的4月上旬点火，由于耐火材料的供应问题，工期一度变得紧张。为了确保项目进度，713贵宾会检测线路项目部人员加班赶工期，有望于计划时间内点火投产。
2号炉厂房始建于1995年，其屋顶是现有厂房中唯一的石棉瓦顶棚，从建厂到现在为员工们遮风挡雨。其地面夯实的也非常坚固，给地基挖掘工作带来了极大困难。新窑炉需要重新布局电缆和排水系统，电缆沟的挖掘工作用了整整三天时间。这些复杂而琐碎的工作，都在紧张而有序的氛围中逐一攻克。
项目团队人员每天坚守现场，盯紧每一个细节，确保改造工作的顺利进行。他们深知，这次改造不仅关系到公司的生产效率，更关系到公司未来的产品竞争力。
老厂房焕发新活力，713贵宾会检测线路将继续加大技术创新和升级，不断推出更多优质的产品与服务。未来，我们将继续保持创新精神，为玻璃行业的繁荣发展贡献更多的力量。
